擠壓機盛錠筒擠壞的原因?qū)Σ咂潆p動擠壓機參數(shù)
更新時間：2019-01-08 16:07:35點擊次數(shù)：2837次字號：T|T
擠壓機的盛錠筒，以往我們提及較多的維修知識好像沒有提到過盛錠筒，其實這個也是擠壓機比較重要的部件，如果壞了會影響生產(chǎn)進度，因此也不輕易會出現(xiàn)故障，所以提到的也比較少，但是我們還是要抽空來學習其擠壓機盛錠筒的相關知識點，方便日后能用得上。
一、鋁型材擠壓機盛錠筒擠壞的原因：
1、擠壓機盛錠筒及內(nèi)襯過盈裝配尺寸過小。
2、配合精度粗糙，致使盛錠筒內(nèi)襯局部應力相當于內(nèi)襯壁厚擠壓狀態(tài)，故內(nèi)壁處危險應力劇增。
3、加溫工藝不規(guī)范。
4、生產(chǎn)過程中，溫度失控，實際溫度遠遠大于溫控表顯示溫度。
5、選用材料不正確。
6、熱處理工藝不規(guī)范。
二、鋁型材擠壓機盛錠筒擠壞的對策：
1、將盛錠筒內(nèi)孔精加工，以提高盛錠筒和內(nèi)襯配合精度，避免裝配應力松馳。
2、擠壓盛錠筒內(nèi)襯選用3Cr2W8V材質(zhì)，經(jīng)熱處理后的屈服應力500℃時可達1100MRa，內(nèi)襯裝配尺寸適當增大過盈裝配裕量， 做到在500°C擠壓時，實際過盈系數(shù)仍保持在0.003，裝配應力可達153MRa，改善內(nèi)襯在高溫擠壓時應力狀態(tài)。
3、擠壓筒加熱及使用溫度嚴格控制在400°C以內(nèi)，減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數(shù)劇增而使裝配應力劇減。
三：1000噸雙動擠壓機參數(shù):
公稱擠壓力 1000（MN）
穿孔力 190（MN）
擠壓速度 0-9.4（mm/s）
擠壓筒直徑 152（mm）
擠壓筒長度 450（mm）
穿孔針直徑 50（mm）
擠壓錠直徑 148（mm）
擠壓錠長度 350（mm）
無錫意美德，23年專注于鋁型材擠壓輔助設備的研發(fā)與制造，服務于全球30多個國家及地區(qū)，與1000多家鋁材企業(yè)合作愉快，300多家典型客戶案例。
手機：15852796267
電話：18861666166
免費熱線：4001160028
官方網(wǎng)站：http//:m.nttaudiolab.com
一、鋁型材擠壓機盛錠筒擠壞的原因：
1、擠壓機盛錠筒及內(nèi)襯過盈裝配尺寸過小。
2、配合精度粗糙，致使盛錠筒內(nèi)襯局部應力相當于內(nèi)襯壁厚擠壓狀態(tài)，故內(nèi)壁處危險應力劇增。
3、加溫工藝不規(guī)范。
4、生產(chǎn)過程中，溫度失控，實際溫度遠遠大于溫控表顯示溫度。
5、選用材料不正確。
6、熱處理工藝不規(guī)范。
二、鋁型材擠壓機盛錠筒擠壞的對策：
1、將盛錠筒內(nèi)孔精加工，以提高盛錠筒和內(nèi)襯配合精度，避免裝配應力松馳。
2、擠壓盛錠筒內(nèi)襯選用3Cr2W8V材質(zhì)，經(jīng)熱處理后的屈服應力500℃時可達1100MRa，內(nèi)襯裝配尺寸適當增大過盈裝配裕量， 做到在500°C擠壓時，實際過盈系數(shù)仍保持在0.003，裝配應力可達153MRa，改善內(nèi)襯在高溫擠壓時應力狀態(tài)。
3、擠壓筒加熱及使用溫度嚴格控制在400°C以內(nèi)，減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數(shù)劇增而使裝配應力劇減。
三：1000噸雙動擠壓機參數(shù):
公稱擠壓力 1000（MN）
穿孔力 190（MN）
擠壓速度 0-9.4（mm/s）
擠壓筒直徑 152（mm）
擠壓筒長度 450（mm）
穿孔針直徑 50（mm）
擠壓錠直徑 148（mm）
擠壓錠長度 350（mm）
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